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乙炔设备

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生产中溶解乙炔设备有哪些不安全因素

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生产中溶解乙炔设备有哪些不安全因素

发布日期:2020-05-29 00:00 来源:http://www。ddhaobo。com 点击:

1. 电石的搬运、破碎过程。电石的搬运、破碎工作是暴露在空气中进行的。在此过程中,乙炔浓度达到爆炸极限范围是必然的。

2. 乙炔的发生过程。在向溶解乙炔设备发生器进行投料时,易发生电石相互撞击和与器壁撞击的现象,极易产生火花。低压敞口式发生器的加料是暴露在大气中进行,在通风不好的情况下,有发生爆燃的可能。

3. 乙炔的净化过程。根据乙炔净化所采用的净化剂种类不同,生产操作时的要求也有所区别。常见的净化工艺有浓硫酸法和次氯酸钠法。浓硫酸净化法,安全措施主要是控制工艺温度,要求在 5~35℃间。温度过低,硫酸流动性差,设备净化塔压差会增大,导致压缩机进口压力过低;冷却水温度过高,浓硫酸吸水发热,导致塔内温度过高,轻者会造成设备、填料、泵、管道损坏,重者会造成燃爆事故。次氯酸钠净化法,控制有效氯的含量:要求进入塔顶部的有效氯含量不得>0.1%。如果有效氯含量在 2.5%以上,无论气相、液相均易发生游离氯与乙炔的激烈反应而爆炸。

4. 乙炔的压缩干燥过程。乙炔压缩机压缩后的高压乙炔,其危险是,如有点火源就会发生火灾或引起爆炸,乙炔分解成碳和氢,这样的爆炸叫做分解爆炸。爆炸反应的一个特性,那就是限制性,要防止分解爆炸,就要消除两个条件中的一个。高压乙炔爆炸的限制条件,有温度、压力、能量、容器的大小等等。乙炔分解爆炸的最小点火能随压力增高而下降,当压力增加到 2.5MPa 时,则最小分解点火能仅为 0.2mJ。所以 GB13591《溶解乙炔充装规定》中规定,乙炔压缩充装压力最高不得超过 2.5MPa。乙炔分解爆炸发生的可能性还与设备容器大小,管道粗细、长短有很大关系。容器、管道越大,分解爆炸越容易发生,管道越长,危险性也增大,同时会引起分解爆炸传播,形成爆轰。因此,除了在建站、设计时做好工艺设备选型外,平时操作时更换设备乙炔干燥器的干燥剂时,要特别注意填满填实干燥容器,避免留下空容积即气相空间。

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